就地温度显示仪根据国际标准采用进口芯片生产而成，具有高精度、高稳定性、误差小、功耗小等特点，采用不锈钢外壳制作，使防护更加坚固，也更加美观。液晶显示屏幕采用低功率集成电路制作而成，显示更加清晰，读数更加方便，内置高容量的电池，可连续工作5年以上，电池供电方式解决了以前的产品要埋设供电电缆的难题，成为工业生产现场适用性极高的温度显示仪表。
适用场合：
采用不锈钢外壳及硅橡胶 密封，具有防尘、耐湿、抗振等特点，适用于各种恶劣环境中安装使用。本仪表还具有极强的防爆性能，是 冶金、化工、电力、纺织等行业优选的测量仪表。
结构材质：
1、壳体材质：1C18Ni9Ti；
2、面板：玻璃+内PVC面膜；
3、外管材质：1C18Ni9Ti。
性能特点：
1、采用超微功耗、高精度、低漂移全进口集成电路，使整机耗能极小。
2、具有很强的抗干扰能力和较快的测量反应速度。
3、铝合金外壳及硅橡胶密封具有防尘、耐湿等特点，适宜于各种恶劣现场环境中安装使用。
4、与热电阻、热电偶配合，适用于各种场合的安装方式。
5、因采用电池供电而具有超强的防爆性能，特别适合无电源供电的场所。
6、适用于各种热电阻、热电偶或其它信号源的现场显示。
就地温度显示仪技术指标：
1、测量范围：-50～600℃；
2、传 感 器：Pt100；
3、准 确 度：0.5%±1个字；
4、采样时间：1-5秒；
5、显示：3位LCD；
6、供电电池： 内置3.6V/2.4Ah工业锂电池1节，连续使用≥3年；
7、环境条件：温度：-20~70℃；
8、湿度：90%RH；
9、连接螺纹： M27×2或按用户要求定做。
就地温度显示仪选型表：
型谱代码 | 代码说明 | |||||||||
XTW-100 | ||||||||||
表壳材质 | -A | 不锈钢外壳 | ||||||||
-B | 铝合金外壳（隔爆型数字显示仪）防爆合格证编号：CNEx14.3416 | |||||||||
-100B | 聚酯外壳 | |||||||||
测量精度 | 1 | 1% | ||||||||
0 | 0.5% | |||||||||
测温传感器 | P | Pt100 | ||||||||
远传电阻传感器 | 0 | 不带PT100远传信号输出 | ||||||||
P | 带Pt100远传信号输出（仅适合不锈钢或者铸铝外壳） | |||||||||
测量范围 | S | -50~200,0~300~600℃内的选择合适的温度范围 | ||||||||
结构形式 | 0 | 轴向(适用于不锈钢表壳) | ||||||||
1 | 径向（铸铝与聚酯表壳只适用于径向结构） | |||||||||
8 | 万向型(适用于不锈钢表壳直杆接入) | |||||||||
传感器形式 | Y | 引线接入表头（适合不锈钢表壳轴向与径向 ，铸铝与聚酯表壳适合径向，适合正常温度 在200℃内） | ||||||||
G | 直杆接入表头 | |||||||||
与用户方安装接口形式 | 0 | 无螺纹或法兰连接（光杆） | ||||||||
M | 螺纹连接（注明螺纹尺寸） | |||||||||
F | 法兰连接（注明法兰尺寸） | |||||||||
Z | 用户指定安装方式 | |||||||||
引线长度（mm） | - | 适用于传感器形式Y | ||||||||
插深（mm） | - | 探杆的长度（有螺纹连接的为含螺纹 长度，法兰连接的为法兰以下长度） | ||||||||
型谱说明：名称：，不锈钢外壳，精度0.5级，PT100传感器，不带远传电阻信号输出，温度范围：-50~100℃，表头万向，直杆接入，M27*2螺纹连接，插深300mm。
调节方法：
1、逆时针旋转表盘外圈压盖，打开压盖，用一字起轻轻撬启（一字起只能撬垫片以下与外壳接触的部位（不能直接撬启液晶屏玻璃，防止将液晶屏损坏），并且分多点轻轻撬起。
2、打开后在液晶屏背面有“Z”键与“S”键，如果温度显示与实际温度偏差时，只能微调“Z”键，“S”键不能随便调节。
3、温度的调节必须要有标准温度计做标准，并且将温度仪置入相对恒温的场合，调节成功后要再置于相对恒温的场合稳定8小时，各温度仪显示的温度偏差zui小（量程值的0.5%为正常偏差）即可。调节方法如下：
a、如果实际温度高于的显示温度，那么将“Z”键按顺时针方向旋转进行微调。如果实际温度低于的显示温度，那么将“Z”键按逆时针方向旋转进行微调。即可。
b、“S”键必须经过生产厂家的技术人员使用专用调试仪表进行调节用，其他任何人员不得使用此键。
注意事项：
1、在保管、安装、使用及运输过程中，尽量避免碰撞保护管，禁止让保护管弯曲、变形。
2、安装时，严禁扭动仪表外壳。
3、仪表应在-30℃～80℃的环境温度内正常工作。
4、仪表经常工作的温度能在刻度范围的1/2～3/4处。
5、保护管浸入被测介质中长度必须大于感温元件的长度，这样做是为了保证测量的准确性。
6、不要用于敞口的容器中的介质测量。
7、使用过程中要注意检查，时间大概在在6个月左右。
