柴油液位计由腔体、磁浮子、指示器组成，全过程测量无盲区、测量范围大。液位计结构简单、显示醒目、直观，可选配液位变送器，将液位或界位转换成4～20mA DC标准电信号，进行远距离检测和显示；也可选配液位开关，实现液（界）位的上、下限报警和控制。
磁浮子液位计适用于各种塔、罐、槽等容器和锅炉等设备中的液位或界位测量，适用于易燃易爆、有毒和一般腐蚀性介质的测量。液位计**应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、医药等行业生产过程中液（界）位的现场指示和远程测量。
结构原理
1.就地指示型
磁浮子液位计是根据液体的浮力和磁性耦合作用的原理设计制造的。当被测容器中的液位上升、下降时，液位计腔体中的浮子也随之升降（见结构原理图）。浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，用红白两色（液红气白）醒目直观地指示出容器内的液位或界位，即当液位上升时，指示器由白色转为红色，当液位下降时，指示器由红色转为白色，指示器的红、白交界处为容器内介质液（界）位的实际高度。还可通过选配的液位变送器和液位开关实现远距离检测和控制。
顶装式磁浮子液位计安装在地下储罐、储槽或容器的顶部，浮子随液位（或界面）上、下移动，通过连杆顶部的磁钢驱动指示器，用红白两色（液红气白）醒目直观地指示出容器内的液位或界位。也可通过选配的液位变送器和液位开关实现远距离检测和控制。
柴油液位计的特点
磁翻板液位计简便易用，具有以下突出特点和优点：
1、以浮子为感测元件，利用磁钢驱动翻片指示，因此无需能源辅助，
2、通过高密封、防泄漏等技术措施，磁翻板液位即使在低温、高温、高压、强腐蚀等各种恶劣的环境下，也能安全可靠工作。
3、因为磁翻板液位计的兼容性高，所以一直以来在工业生产中都得到了**的应用，是槽、罐等容器液位测量中的理想之选。
但由于现场工况复杂，在实际测量中，要求有不同型号的磁翻板液位计与之相适应。目前，磁翻板液位计按不同的标准可以分为不同的类型，如标准型、经济型、塑料型、内衬型、防爆型、保温型等等。上述不同类型的磁翻板液位计也具有各自不同的特点：
（1）塑料型磁翻板液位计
是常用的防腐型液位计，在相同的量程下，重量约只有标准型磁翻板液位计的1/5，特别方便现场的安装。塑料型磁翻板液位计适用于电厂化学水处理、污水处理、印染行业，以及对PVC/PP不相溶的其他酸性介质的测量。
（2）经济型磁翻板液位计
采用304不锈钢材质，适用于大部分工况与轻微腐蚀性液体的液位测量。经济适用是其*为突出的特点，浮筒采用直径51mm的优质无缝不锈钢管，有效避免了普通管材易泄漏、寿命短、耐压不足等缺陷，提高了产品的可靠性。
（3）内衬四氟防腐型磁翻板液位计
主要应用于具有较强腐蚀性液体的测量，适用于强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂等介质的测量，在化工、炼油、储运和水处理等行业应用**。
（4）防爆型磁翻板液位计
适用于易燃易爆环境里，需要电信号远程传输的情况，与磁开关或远传变送器相配合，可以实现高低液位的报警动作和对液位实行远程实时控制。
（5）保温型磁翻板液位计
可根据用户的具体情况进行定制，其中包括真空夹套型、蒸汽夹套型、热水加热型、夹套冷却型、电伴热式保温型、保温棉式保温型等等，适用于测量液体的粘度比较大、冬天易凝固的液体、温度比较低或比较高的液体介质的测量。
液体介质密度与沉筒距对照表
| 液体介质密度 | 沉筒距 | 常用液体介质 |
| 0.45~0.60 | 450~600 | 液化石油气、液氨 |
| 0.61~0.74 | 300~500 | 汽油、丁二烯 |
| 0.75~0.85 | 250~300 | 甲醇、轻油、二甲苯 |
| 0.86~0.99 | 220~250 | 丙醇、啤酒 |
| 1.00~1.10 | 200~220 | 水、醋酸 |
| 1.11~1.25 | 170~200 | 盐酸、焦油 |
| 1.26~1.39 | 160~170 | 液碱、20％稀硫酸 |
| 1.40~1.59 | 150~160 | 液氯、氯仿、浓硫酸 |
| 1.60~2.00 | 120~150 | 氟油、98％硫酸 |
柴油液位计主要技术参数
1、测量范围：0－300mm、0－6000mm
2、测量精度：±10mm
3、介质密度：≥0.5g/cm3
4、工作压力：1.0，1.6，2.5，4.0MPa
5、工作温度：A=80℃，B=120℃，C=300℃
6、介质粘度：≤0.4Pa.S（在介质条件下，L对粘度大或低温时易结晶介质要选用加热夹套）
7、测量界位比重差：≥0.15g/cm3
8、本厂出厂连接法兰尺寸：DN20P N2.5（公制管）
9、连接法兰采用化工部1998年发布的HG20592－20635－97法兰标准。若采用其它法兰标准请用户在订货时注明。法兰连接孔分布形状：正方形。
柴油液位计型号、规格：
| XT-UHZ-52 | Y | 液位 | 测量型式 | ||||||||
| J | 界面 | ||||||||||
| O | 无 | 远传装置 | |||||||||
| LB | 4-20mA | ||||||||||
| O | 普通型 | 防爆形式 | |||||||||
| G | 隔爆型 | ||||||||||
| Z | 本安型 | ||||||||||
| O | 无 | 液位控制 （报警）开关 | |||||||||
| S | 上报警 | ||||||||||
| X | 下报警 | ||||||||||
| K | 上、下报警 | ||||||||||
| GS | 数显仪表 | ||||||||||
| A | 1Cr18Ni9Ti（321） | 接液材质 | |||||||||
| B | OCr18Ni9（304） | ||||||||||
| C | 316L | ||||||||||
| D | RPP | ||||||||||
| E | PVC | ||||||||||
| F | 304内衬PTFE | ||||||||||
| mm | 中心距 | ||||||||||
| 1.6-16MPa | 工作压力 | ||||||||||
| g/cm3 | 介质密度 | ||||||||||
| /W | 带蒸汽夹套 | 结构特点 | |||||||||
| /T1 | -80~+10℃ | ||||||||||
| /T2 | -10~+120℃ | ||||||||||
| /T3 | -10~+250℃ | ||||||||||
| /T4 | -10~+350℃ | ||||||||||
安装说明：
1、开箱检查仪表的型号是否与选购的型号一致，法兰尺寸及中尺距是否与现场尺寸一致。
2、仪表必须垂直安装，垂直度应小于5°。
3、安装前必须清洁管道确保管道清洁无杂物堵塞。
4、浮子一般放置在液位计腔体一侧。
5、安装前先用浮子沿翻板自上向下导引一次，确保此时翻板上的翻柱全部翻为白色。
6、检查安装完毕后，打开液位计根部法兰，将浮子插入仪表腔体中，浮子以标有箭头方向为上部。
7、液位计在投运之前，先缓慢打开引口阀，将液体介质缓慢引入，以免浮子随液体管道急速上升而造成翻柱翻转混乱。
液位计校准说明：
1、对翻板显示的校准 所有液位计在出厂之前均进行严格的校准，出厂标准以下法兰中心线为零点，以上法兰中心线为满度，两法兰中心距为仪表的使用范围。用户如发现进液后标尺和零位与实际有误差，可松开喉箍，移动翻板的位置，调节翻板（标尺）的位置正好对应实际的液位值。如果发现翻板上翻柱排列杂乱无章，可在安装前用浮子对准翻柱自上向下移动，使翻柱排列整齐。当翻柱排列整齐并且浮子以下为红色以上为白色时，说明校准完整，可进水或移动浮子观察翻柱的变化。
2、传感器输出值的校准
⑴按照传感器接线图接线，注意24伏的正负。
⑵缓慢进水，使翻柱正好翻到标尺的零位（或用户事先设定好的位置），调节零位电位器，使电流输出为4mA
⑶缓慢进水，使翻柱正好翻到标尺的满度（或用户事先设定好的位置），调节满度电位器，使电流输出值正好为20mA
⑷重复以上步骤，直到输出准确为止。一般出厂均已调整过，用户无需再调节。如需调节，一般 调节2至3遍即可。
