带报警开关磁翻板液位计是根据液体的浮力和磁性耦合作用的原理设计制造的。当被测容器中的液位上升、下降时，液位计腔体中的浮子也随之升降（见结构原理图）。浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，用红白两色（液红气白）醒目直观地指示出容器内的液位或界位，即当液位上升时，指示器由白色转为红色，当液位下降时，指示器由红色转为白色，指示器的红、白交界处为容器内介质液（界）位的实际高度。还可通过选配的液位变送器和液位开关实现远距离检测和控制。
顶装式磁浮子液位计安装在地下储罐、储槽或容器的顶部，浮子随液位（或界面）上、下移动，通过连杆顶部的磁钢驱动指示器，用红白两色（液红气白）醒目直观地指示出容器内的液位或界位。也可通过选配的液位变送器和液位开关实现远距离检测和控制。
特点：
XT-UHZ系列磁翻柱液位计的零部件采用1Cr18Ni9Ti、316L、340不锈钢内衬PTFE(聚四氟乙烯)、PVC、PP等材料及进口元件，具有优越的可靠性和抗腐蚀性能。其特点十分显著：
1、设计简单、紧凑、坚固可靠、寿命长、无维护工作量能长期在户外安装使用；
2、测量管与液位显示部分、液位变送器、报警开关在耐压、耐气上是完全隔离的；
3、工作压力范围宽，耐压从真空到42MPa；
4、工作温度范围宽，适用于从─160~〸450℃；
5、**用于强弱腐蚀性、易燃易爆、毒性、强放射性、搅动的、污浊的液位测量；
6、各型号均可选配磁性报警开关，实现高低液位自动控制或报警；
7、各型号均可选配4~20mADC液位变送器，实现远距离集中测量与控制；
| 磁性浮子液位计液压报警器 | 磁性浮子液位计液位远传装置 |
| 输出形式：三常开、三常闭开关信号 能点容量：220VAC 2A 工作寿命：>105次 报警精度：±5mm 供电电源：24VDC、220VAC 50Hz 环境温度：-40～60℃ 出线口接头：内螺纹M20×1.5 防爆型式标志：本安型ibllBT4 隔爆型diBT4 | 远传量程：0～6000mm(任意选用) 精度：±10.0mm 回差：±10.0mm 输出信号：4～20mADC 远传*大距离：3km 负载电阻：250Ω(不包括导线电阻200Ω) 供电电源：24VDC、220V.AC 50Hz； 环境温度：-40～60℃ 出线口接头：内螺纹M20×1.5 防爆型式标志：本安型ibllBT5 隔爆型diBT5 |
带报警开关磁翻板液位计工作原理
磁翻板液位计的测量筒与被测容器通过导管及法兰连接是相通的,两者中的气相和液相是同步变化的。根据浮力和磁耦合原理,测量筒内的磁性浮子,随被测液面的升高(降低)，驱动测量筒外部显示器上的双色翻板翻转。当液面上升时,磁性浮子驱动翻板旋转180°,显示红色或绿色;当液面下降时,磁性浮子驱动翻板反向旋转180°,显示白色。红色带或绿色带的高度就是被测液面的高度,实现了测量和显示被测液(界)面位置的目的。
每个磁翻板为双色轴向对称结构,两个磁翻柱间的间距为10mm,分别以白色和红色(或绿色)来指示气相部分和液相部分,红色(或绿色)与白色交接处就是液相和气相的分界处。该液位计既能测量液面,也能测量两种不同密度介质的界面。
适用范围
磁翻柱板液位计能**用于石油、化工、医药、食品、酒业等行业中各类贮液罐、贮槽、贮液池反应罐、发酵罐、液氨贮罐、氨分离器、锅炉汽包、除氧器、硫水箱、回水箱、髙低压加热器、凝结器、蒸发器及其他压力容器内与304、321、316L、0Cr18N9、304或0Cr18Ni9+PTFE 00Cr17N14Mo2、1Cr18N9Ti、PVC、PP等材质相容的介质液面、两种不同介质界面测量与显示。有多种安装形式选择,以适应不同场合环境的要求。
附加功能选项
● 可选配单刀单掷(SPST)、单刀双掷(SPDT)无源双稳态磁性开关,实现高低液面、界面控制或报警。磁性开关数量不受限制;
● 可选配二线制磁致伸缩或电容式液位传感器,输出4-20mADC,实现高精度、连续测量与控制;
● 液位计工艺接口形式选择;
● 液位计顶部和底部结构形式选择;
● 输出4~20mADC可带HART协议;
□ 选型标记
| 结构特点 | 接液材质 | 温度（℃） | 压力（MPa） | 密度（g/cm3） | 外型 |
| 普 通 型 | 304 | 120 | 2.5 | ≥0.85 | 图1 |
| 中高压型 | 304 | 120 | 4.0~32 | ≥0.85 | 图2 |
| 高 温 型 | 304 | 450 | 2.5 | ≥0.85 | 图2 |
| 耐 腐 型 | RPP | 100 | 1.6 | ≥0.95 | 图3 |
| 强耐腐型 | 304衬PTFE | 120 | 2.5 | ≥0.95 | 图4 |
| 夹套保温型 | 304 | 120 | 2.5 | ≥0.85 | 图5 |
| 低温防霜型 | 304 | -80 | 2.5 | ≥0.85 | 图1 |
| 轻比重型 | 304 | 120 | 2.5 | ≥0.45 | 图1 |
□带报警开关磁翻板液位计型号、规格
| XT-UHZ-52 | Y | 液位 | 测量型式 | ||||||||
| J | 界面 | ||||||||||
| O | 无 | 远传装置 | |||||||||
| LB | 4-20mA | ||||||||||
| O | 普通型 | 防爆形式 | |||||||||
| G | 隔爆型 | ||||||||||
| Z | 本安型 | ||||||||||
| O | 无 | 液位控制 （报警）开关 | |||||||||
| S | 上报警 | ||||||||||
| X | 下报警 | ||||||||||
| K | 上、下报警 | ||||||||||
| GS | 数显仪表 | ||||||||||
| A | 1Cr18Ni9Ti（321） | 接液材质 | |||||||||
| B | OCr18Ni9（304） | ||||||||||
| C | 316L | ||||||||||
| D | RPP | ||||||||||
| E | PVC | ||||||||||
| F | 304内衬PTFE | ||||||||||
| mm | 中心距 | ||||||||||
| 1.6-16MPa | 工作压力 | ||||||||||
| g/cm3 | 介质密度 | ||||||||||
| /W | 带蒸汽夹套 | 结构特点 | |||||||||
| /T1 | -80~+10℃ | ||||||||||
| /T2 | -10~+120℃ | ||||||||||
| /T3 | -10~+250℃ | ||||||||||
| /T4 | -10~+350℃ | ||||||||||
□ 订货须知
●型号规格 ●介质密度
●测量范围 ●工作压力
●工作温度 ●材质
维护
1. 液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
2. 根据介质情况，可定期清洗主导管，清除管内沉积物杂质。
3. 对液位计进行清洗后或更换浮子时，打开排污法兰，在装入磁性浮子时，应注意重端带磁性一端向上，不能倒装。
4. 对低温型及液化气专用型产品，液位计主体采用真空夹套保温，安装使用过程中注意不要把夹套破坏，以免影响产品质量。
维修及保养
1、液位计应该每个月清洗一次
2、清洗时首先打开液位计的水位仪铁管的旋帽，小心的拿出液位计，再把设备周围的杂物清扫干净。
3、液位计要放置整齐，管道、线路要有条理；润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合液位计的要求，油枪、油杯、油毡清洁；也可使用三氯乙烯或酒精注入引压孔到其高度二分之一处浸泡5分钟左右，然后轻微晃动、重复多次，直到清洗干净位止。禁止使用任何器具清洗引压孔，以免损坏敏感芯子感压膜片。
4、清洁液位计的内介质液位高度，忌用硬度过大的刷子或金属工具，避免损伤敏感芯子及压力接口螺纹。
5、清洗完毕后将液位计慢慢的放回铁管中，感觉已放置铁管的低部，将旋帽安装回原处即可，在将卸下清洗后的液位计重新安装，必须再次对比照水闸同一水位当时的水位表尺，对二次仪表的检测值进行矫正，以确保采样数据的正确性。
6、备地日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
